Линия по производству хлебобулочных изделий Роти FA-1501-1 Foodatlas

Линия по производству хлебобулочных изделий Роти FA-1501-1 Foodatlas 

– это технологический комплекс полного цикла для автоматизированного производства лепёшек типа «роти», тортильи и чапати – от загрузки теста до готовой упакованной продукции. Линия объединяет модули экструзии, многоступенчатой раскатки, дозирования масла и сухих начинок (лук, сыр), формирования многослойного рулета, порционного деления, двухстадийного прессования с нанесением защитной пищевой плёнки и горизонтальной упаковки. Оборудование предназначено для пекарен, цехов полуфабрикатов и предприятий общественного питания, работающих в интенсивном режиме. Все узлы, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и пищевых полимеров.

Преимущества:

• Непрерывный производственный цикл. Линия обеспечивает сквозную автоматизацию от подачи теста до упаковки, исключая ручные операции на раскатке, дозировке и прессовании. Производительность формующего участка – до 7200 заготовок в час, упаковочного модуля – до 4555 готовых изделий в час.
• Стабильность геометрии тестового полотна. Шнековый экструдер и калибровочные валки формируют непрерывную ленту с заданной толщиной и шириной. Система растяжки на ленточных транспортерах с масляной подачей обеспечивает равномерное поперечное расширение без разрывов.
• Точное дозирование и распределение ингредиентов. Модуль подачи масла с подогревом и форсунками, а также дозаторы сухого лука и сыра гарантируют равномерное нанесение компонентов по всей поверхности. Регулируемый скребок устраняет локальные скопления, создавая однородный слой.
• Формирование слоистой структуры. Диагональный скребок закручивает тестовое полотно в плотный рулет, внутрь которого запечатываются масло и начинка. Диафрагменный делитель нарезает жгут на порции одинаковой массы, а прижимной ролик стабилизирует форму заготовки без разрушения слоёв.
• Прессование и защитная плёнка в одном модуле. Двухступенчатый пресс KG-1502 выполняет калибровку толщины и диаметра лепёшки, одновременно нанося верхний и нижний слои пищевой плёнки. Это предотвращает слипание полуфабрикатов при заморозке и транспортировке.
• Горизонтальная упаковка готовых изделий. Упаковочная машина TFD-480DS автоматически формирует герметичный пакет из термосвариваемых материалов, плотно облегая стопку из пяти лепёшек, и выполняет продольную и поперечную термосварку.

Технологический процесс производства лепёшек роти на линии FA-1501-1

1. Подготовка теста. Тесто замешивается на спиральном тестомесе (тестомес спирального типа не входит в комплект линии) до получения упругой эластичной структуры без твёрдых включений.
2. Загрузка и экструзия. Готовое тесто загружается в приёмный бункер, откуда шнек продавливает его через профилирующую насадку, формируя непрерывную тестовую ленту.
3. Раскатка и растяжка. Лента проходит через блоки раскаточных валков, последовательно уменьшающих толщину, затем – через систему ленточных транспортеров с масляной подачей для поперечного растяжения до требуемой ширины.
4. Нанесение масла, лука и сыра. Форсунки наносят растительное масло, следом дозаторы равномерно распределяют сухой лук и сыр по поверхности полотна. Скребок выравнивает слой.
5. Скручивание и деление. Диагональный скребок закручивает полотно в многослойный рулет, после чего диафрагменный делитель нарезает его на порционные заготовки заданной массы.
6. Предварительное прижатие и прессование. Прижимной ролик сглаживает поверхность заготовок, затем модуль KG-1502 выполняет двухстадийное прессование (первичное и калибровочное), одновременно нанося нижнюю и верхнюю пищевую плёнку.
7. Упаковка. Сформированные лепёшки поступают в горизонтальную упаковочную машину TFD-480DS, которая упаковывает их в стопки по 5 штук в герметичный пакет с продольным и поперечным термошвом.

Оборудование соответствует стандартам качества для профессионального пищевого производства и готово к интеграции в существующие линии.